超声波式超声波热量表的工作原理 超声波式热能表是通过超声波射线的方法测量管段 内流量及热交换系统吸收或放出热量的仪表。当超声波 在流体中传播时,流体的流动将使超声波信号的传播速 度发生传播的时间差,时间差的大小与流体的流速成正 比,继而计算出流量。同时将一对温度传感器分别安装 在通过载热流体的上行管和下行管上,通过积算仪采集 来自流量和温度传感器的信号,最后利用积分公式算出 热交换系统获得的热量。 2 超声波式超声波热量表的优点 ( 1) 测量准确度高。 ( 2) 测量机构无运动性部件,**磨损。 ( 3) 水平、垂直、倾斜安装。 ( 4) 压力损失较小。 ( 5) 测量管与上下游管口径完全相同,实现水流无阻拦。 3 超声波式超声波热量表安装使用注意事项 3. 1 安装环境的影响 安装时,一般要求流量计上游、下游分别有管径 10 倍和 5 倍以上的直管段,以确保被测介质的流态满足仪 表精度要求,现场安装使用时,经常不能找到满足要求的 安装位置。直管段不足导致不同的测量误差,下游直管 段对准确度影响较小,上游侧有三倍以上管径直管时可 基本满足使用,当上游直管段不够,如在弯头、阀门、泵阀 之后装表时,一般表现为正误差。 3. 2 管段参数输入的影响 超声波流量计安装好后,仪表需输入管径、管壁厚等 参数,在管段固定不变的情况下改变输入参数,管径输入 的误差,测量结果的误差将扩大 2 倍,管壁厚度输入误差 与测量误差成正相关,但对测量结果影响不是很大 3. 3 内衬及管段材质的影响 测量管段材质入内衬输入错误时,也会造成探头安 装距离的计算错误,使超声波入射角产生误差,降低测量 准确度,严重时影响信号和设置,从而不能测量。管段内 衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化,内 衬减少了过水截面积,通过流速换算的流理相应偏小,测 量误差与管段截面积变化成正比,如内衬过厚而设置时 被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误, 因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管段及内 衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度 的差异上,如果材质的实际声速大于设置的声速,则测量 结果偏小,反之则偏大。